Почему способ сварки решает
Тонкий лист - сложный объект для сварки: его легко прожечь, повести от нагрева, оставить некрасивый шов. Способ сварки определяет и качество, и цену, и внешний вид. Разберём четыре основных метода для листового металла.
MIG/MAG - полуавтомат
Самый распространённый способ. Проволока подаётся автоматически и плавится в дуге, шов защищён газом (MAG - углекислота или смесь для стали, MIG - аргон для цветных).
- Толщина: от 0.8 мм и толще, рабочая лошадка для 1-6 мм.
- Материалы: углеродистая сталь, нержавейка, алюминий.
- Плюсы: быстро, производительно, относительно недорого, легко автоматизируется.
- Минусы: шов грубее, чем у аргона, на тонком листе нужен опыт чтобы не прожечь, больше брызг.
Выбор по умолчанию для конструкций и корпусов средней ответственности.
TIG - аргонодуговая
Дуга горит между неплавящимся вольфрамовым электродом и деталью, присадочный пруток подаётся вручную. Всё в среде аргона.
- Толщина: от 0.5 мм, идеален для тонкого листа.
- Материалы: нержавейка, алюминий, титан, тонкая сталь.
- Плюсы: чистейший аккуратный шов, полный контроль, минимум деформации, красиво на виду.
- Минусы: медленно и дороже, требует высокой квалификации сварщика.
Выбор, когда шов на виду или деталь ответственная: пищевое оборудование, декор, нержавеющие изделия.
Контактная точечная сварка
Два электрода зажимают листы и пропускают ток - металл плавится в точке контакта. Шва как такого нет, есть сварные точки.
- Толщина: тонкие листы 0.5-3 мм внахлёст.
- Материалы: сталь, оцинковка, нержавейка.
- Плюсы: очень быстро, дёшево в серии, нет присадки и газа, минимум деформации.
- Минусы: только нахлёст, только точки (не герметично), нужна специальная машина.
Выбор для серийных корпусов, шкафов, кожухов, где нужно быстро соединить листы.
Лазерная сварка
Лазерный луч плавит металл в узкой зоне. Современный метод, всё доступнее.
- Толщина: от долей мм до нескольких мм.
- Плюсы: минимальная зона нагрева и деформации, узкий точный шов, высокая скорость, легко автоматизируется.
- Минусы: дорогое оборудование, требования к точности стыка (зазор минимальный).
Выбор для точных и ответственных изделий, где важна минимальная деформация.
Что выбрать для листа
| Задача | Способ |
|---|---|
| Корпус, конструкция, 1-6 мм | MIG/MAG полуавтомат |
| Шов на виду, нержавейка, тонкий лист | TIG аргон |
| Серийный кожух внахлёст | Точечная контактная |
| Точность, минимум деформации | Лазерная |
Что важно конструктору
Деформация от нагрева. Любая сварка коробит тонкий лист. Чем больше тепла (MIG > TIG > лазер), тем сильнее ведёт. На ответственных деталях закладывают припуск на правку или выбирают метод с меньшим тепловложением.
Доступ к шву. Сварщику нужно подобраться к стыку горелкой. Глухие углы и узкие карманы проварить невозможно - это проверяют на этапе конструирования.
Подготовка кромки. Окисленная кромка после резки кислородом варится хуже - включения оксидов в шов. Для ответственной сварки кромку режут азотом или зачищают.
Сначала деталь режут и гнут, потом варят. Рассчитать стоимость резки и гибки заготовок под сварку можно в калькуляторе.